在用压力校验器、标准表检定工作压力表时, 历来有两种意见。一种认为: 应该首先将标准压力表指针调到指定的公称值( 简称约定值) , 然后再看被检表偏离相应的约定值所指的刻线, 计算该表是否超过基本误差的绝对值, 判断其是否合格。这是一种传统的检定方法。另一种则认为: 应当通过调整压力校检器的压力, 首先使被检表的指针准确地停留在约定值刻线, 然后再看标准压力表偏离相应位置的情况, 计算该表是否超过允许误差, 判断其是否合格。本人认为第二种意见较非常好种意见为佳。

究竟那一种检定方法即那块表调约定值,那块表看误差, 更符合检定要求。更能保证误差计算的精度呢?现举例说明: 一被检表, 精度等级为1. 5级, 测量范围为O一1.6MPa , 非常小刻度值为0.05MPa ,标准表精度等级为0.4级, 测量范围为0~ 1. 6MPa (300分格), 每分格为0 .0053MPa , 如被检点在0.8Mpa刻度处, 分析该表是否合格?

就两种情况进行分析:
( 1) 先将标准表调约定值O.8MPa , 此时被检表示值为0 .85MPa (刻线仅高出一线) ;此时示值绝对误差△=0 .85一0 .8 = 0.05(MPa)
( 2) 先将被检表调定约定值0 .8 ( MPa ) ,再看标准表示值为148分格(图2)。此时示值绝对误差△ = (0 .0053 X 148) 一0 .8 = 一0 .0156( M P a )而该被检表非常大允许绝对误差二1.5 % x 1 .6 = 0 .024 ( M P a )
所以, 用非常好种方法检定△> 0.024MPa ,故该表不合格, 用第二种方法检定△ < 0.024MPa, 故该表合格。

为什么同一块压力表, 用两种不同检定方法检定得出两个截然不同的结论? 原因在于: 因非常好种方法用标准表调好约定值, 在被检表上读误差。一般情况是, 被检表精度等级低, 刻线稀, 单位刻线差值大, 估计误差时容易产生较大误差, 而标准表刻线密( 一般为300分格) ,每分格差值小, 容易读得准确, 计算误差更接近真实误差。如例中所举情况, 不一定是该表不合格, 而很可能是看被检表刻线时读数估计不准, 如刻线再细密些, 示值读得更准确些,该表完全可能是块合格表。由此可知, 第二种
检定方法, 在误差计算上要精确得多, 不易引
起误判。

另外, 从检查被检表其它状态, 如“ 平稳无跳动或卡住现象” 等, 则更是第二种意见方便。因为如你先将被检表调为约定值, 你势必会集中视力去观察被检表刻度是否正确, 同时完全可以看出其是否平稳上升或下降, 有无跳动、卡死等异状一目了然。相反, 如你用非常好种检定方法, 先将标准表调约定值, 你势必集中视力去观察标准表, 而被检表指针转动情况就不得而知, 甚至误判动作良好, 或者因管路堵塞指针一点不起还不知道。

总之, 无论从精确计算误差之需, 还是观察被检表其它状态之必要, 我认为均以第二种意见为好。即一般工作压力表检定中, 必须先将被检表调好指定值, 再看标准表估算误差,才能保证误差计算的合理性, 判断被检表是否合格的准确性, 对提高检定质量才能起到保证作用。

目前, 颁布使用的JJG52一71工作压力表检定规程, 对这一检定方法没有明确规定, 计量人员在检定时各行其事。建议有关部门修改此规程, 对检定方法作出明文要求为好。

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